Penyebab umum kegagalan mesin pelabelan datar semi-otomatis

Menurut umpan balik dari karyawan Chunlei Intelligent selama debugging mesin, beberapa masalah umum dapat terjadi selama penggunaanmesin pelabelan datar semi-otomatis, yang akan mempengaruhi pengalaman mesin pengguna dan efisiensi kerja. Berikut ini adalah beberapa masalah umum yang dirangkum oleh editor Chunlei Intelligent dan solusinya:

1. Intinya terputus:Label ground paper pecah selama pelabelan, yang mungkin disebabkan oleh kualitas kertas bawah, goresan traksi, dan adhesi label. Solusinya termasuk memeriksa apakah kertas bawah rusak, membutuhkan pemasok label untuk mengontrol kedalaman pemotongan untuk menghindari memotong kertas bawah, dan menggunakan kertas bawah yang sesuai; Memeriksa apakah label mesin pelabelan tergores selama proses bergerak, dan jika demikian, menyesuaikan mekanisme; Memeriksa apakah label dipatuhi pada produk berlabel selama pelabelan, dan jika perlu, mengendalikan panjang label mesin pelabelan.

2. Label menjalankan penyimpangan:Akurasi pelabelan memburuk dan melampaui persyaratan. Arah label sabuk mungkin tidak sejajar dengan arah yang menyampaikan produk karena penyimpangan sabuk label, arah sabuk label, dan cincin batas di kedua sisi klem. Solusinya adalah menyesuaikan kecenderungan kepala pelabelan mesin pelabelan untuk mencapai paralelisme; Slip roda traksi mungkin terkait dengan keausan roda traksi dan melonggarkan sekrup pengunci roda traksi. Sekrup pengunci roda traksi dapat dikencangkan.

3. Pelabelan Berkelanjutan:Dua atau lebih label muncul terus menerus. Mungkin karena gangguan sensitivitas deteksi mata listrik mesin pelabelan. Solusinya termasuk menyesuaikan sensitivitas mata listrik. Jika penyesuaian sensitivitas tidak cukup, Anda mungkin perlu mengganti mata listrik dengan produsen mesin pelabelan; Periksa apakah sabuk label mesin pelabelan menyimpang, dan sesuaikan mata listrik ke posisi deteksi depan dan belakang.

4. Intinya dari pelat pengupasan longgar:Kertas tanah tidak cukup terbuka saat label dikupas. Mungkin karena traksi normal yang tidak mencukupi dari mesin pelabelan. Solusinya termasuk memeriksa apakah kecepatan traksi terlalu rendah, jika demikian, tingkatkan kecepatan traksi; Periksa apakah mekanisme traksi tergelincir, jika demikian, kencangkan sekrup pengunci rol traksi; Periksa apakah sabuk transmisi di belakang poros penerima rusak, jika sabuknya rusak, perlu segera diganti.

5. Masalah sabuk conveyor:Sabuk conveyor dapat dipakai, rusak atau berkarat karena kelebihan beban jangka panjang atau lingkungan yang lembab, mengakibatkan jamming atau shutdown selama penyampaian dan pelabelan. Solusinya adalah melakukan pemeliharaan rutin dan melakukan pekerjaan mekanis sesuai dengan parameter yang ditentukan.

6. Kerusakan poros berputar pelabelan:Karena kelebihan mesin pelabelan datar, suhu di dalam poros meningkat, koefisien gesekan meningkat, dan masalah seperti label yang hilang, tidak ada label, dan label berulang dapat terjadi. Solusinya adalah menambahkan minyak pelumas secara teratur ke dalam dan di luar poros dan bagian -bagian.

7. Masalah yang disebabkan oleh perangkat lunak:Saat menggunakan mesin pelabelan datar untuk menyesuaikan parameter, sistem mungkin tidak stabil, dan operasi operator yang salah dapat menyebabkan sistem menjadi kacau dan karakter perintah yang salah dan gagal berfungsi. Solusinya adalah memilih peralatan mesin pelabelan yang berkualitas baik, berkinerja tinggi, dan stabil, dan mengoperasikannya dengan benar.

Di atas adalah beberapa masalah umum dan solusi mesin pelabelan datar semi-otomatis yang dirangkum oleh Chunlei Xiaobian. Perhatian harian dapat memastikan bahwa bagian mesin tidak rusak, memastikan penggunaan mesin yang normal, dan memastikan operasi dan efisiensi kerja mesin. Selain itu, saat mengoperasikan mesin, meletakkan produk dan mengambil tangan Anda tepat waktu untuk menghindari mencubit dan merusak mesin.